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          單主軸走心機與常規加工工藝相比的優勢介紹
          發布時間:2021-04-20瀏覽次數:

          單主軸走心機為瑞士高速精密機床,具有車銑復合加工能力,為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備。該類機床適合長徑比較大的細長軸類零件以及細小、異形零件的大批量、多品種、高精度的加工任務,并且在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍,切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變。
            由于單主軸走心機的結構與傳統的數控車床不同,所以其加工效率和加工精度都高于數控車床。它采用雙軸排布刀具,這一設計大幅度地節約了加工循環時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,縮短實空走時間。


            單主軸走心機與常規數控加工工藝相比,具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面:
            1、縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率,可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而縮短產品制造工藝鏈,這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠提高生產效率。
            2、減少占地面積,降低生產成本。雖然單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
            3、減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
            希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。


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